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罐頭生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程與原理解析

更新時(shí)間:2024-02-01      點(diǎn)擊次數(shù):2021
   罐頭作為一種長(zhǎng)期保存食品的方法,深受人們的喜愛(ài)。罐頭生產(chǎn)設(shè)備在罐頭生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。
 
  一、工藝流程
  罐頭生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
  1.原料選擇與處理:首先,需要選擇新鮮、優(yōu)質(zhì)的原料,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑?、去皮、去籽等處理。這一步驟的目的是確保原料的品質(zhì),為后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程奠定基礎(chǔ)。
 
  2.切割與裝罐:將處理好的原料切割成適當(dāng)?shù)拇笮。⒀b入罐中。切割的目的是使原料更容易被消費(fèi)者接受,裝罐的目的是為后續(xù)的密封和殺菌過(guò)程做準(zhǔn)備。
 
  3.密封與抽真空:將罐頭進(jìn)行密封,以防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。密封過(guò)程通常采用自動(dòng)封口機(jī)完成。隨后,通過(guò)抽真空設(shè)備將罐內(nèi)的空氣抽出,以延長(zhǎng)罐頭的保質(zhì)期。
 
  4.殺菌與冷卻:將密封好的罐頭進(jìn)行殺菌處理,以殺死罐內(nèi)的微生物,確保罐頭在長(zhǎng)期保存過(guò)程中的食品安全。殺菌過(guò)程通常采用殺菌鍋完成。殺菌后,需要將罐頭迅速冷卻,以防止過(guò)熱對(duì)罐頭品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
 
  5.包裝與儲(chǔ)存:將冷卻后的罐頭進(jìn)行包裝,以保護(hù)罐頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的品質(zhì)。包裝后的罐頭需在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下儲(chǔ)存,以確保其品質(zhì)。
 罐頭生產(chǎn)設(shè)備
  二、工作原理
  1.自動(dòng)封口機(jī):自動(dòng)封口機(jī)通過(guò)電磁感應(yīng)原理將罐蓋與罐身密封在一起。封口機(jī)產(chǎn)生高溫,使罐蓋與罐身接觸部位的金屬瞬間熔化,然后迅速冷卻固化,形成緊密的密封。
 
  2.抽真空設(shè)備:抽真空設(shè)備通過(guò)機(jī)械泵或蒸汽噴射泵將罐內(nèi)的空氣抽出,從而降低罐內(nèi)的氣壓,延長(zhǎng)罐頭的保質(zhì)期。
 
  3.殺菌鍋:殺菌鍋通過(guò)加熱產(chǎn)生高溫蒸汽,對(duì)罐頭進(jìn)行殺菌處理。殺菌鍋內(nèi)的溫度和時(shí)間可以根據(jù)不同種類(lèi)的罐頭進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到殺菌效果。
 
  罐頭生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程與原理是罐頭生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。了解這些知識(shí)有助于更好地生產(chǎn)和應(yīng)用設(shè)備,從而提高罐頭的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
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